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中国柔印快步前行中遇到了哪些问题(下)

与其他印刷方式相比，柔印具有许多优势：设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹印、柔印三大印刷设备中柔印机是结构最简单的。因此，柔印机的价格相对较低，印刷企业设备投资少。同时，由于设备简单，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与如烫金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，大大提高劳动生产率。

柔印几乎可以印刷所有的印刷晶和使用所有的承印物，特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到之处。广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只工业炉有柔印目前广泛使用水性油墨。对于保护环境有利，特别适合包装印刷。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。在国内还有争论，主要是，目前国内柔印所使用的柔印机、柔印版材、柔印油墨绝大部分依靠进口，由此形成的成本较高。而胶印和凹印在这方面的成本相对较低。再加上凹印为了和柔印竞争，千方百计压低成本，使柔印的成本优势相对降低。

随着柔印设备及其版材和原辅材料在中国的本土化生产，其成本会逐步降低。柔印在国内发展还存在一些问题：认识问题——二十世纪七十年代以后，国际上柔印技术逐步成熟，当时，我国正在全面发展胶印。对柔印宣传的少，很多人对柔印知之甚少。加上印刷工作者对柔印工艺了解较少，因此，八十年代进口的柔印机充分发挥作用的很少。九十年代中后期，我国较多的引进国外柔印机，同时我国自己研制的柔印机逐渐成熟，但由于对印刷工艺掌握不好，部分用户选购的柔印机不太适合他们准备印刷的印品。有的用户购买柔印设备时没有落实活源，相当部分设备闲置或使用不理想。

柔印版材和原辅材料国内产任重道远——目5.图形曲线尺度自动最好化(Auto Scale)前仍然大部分依靠进口。这是加大柔印成本的重要原因。对柔印的要求合理——目前国内的柔印机，基本上都属于中低档产品。不少人拿这些印品和较高档次的胶印、凹印比较是不合理的电动玩具。国外的经验证明，柔印完全可以印刷高档印品。但必须有相应的设备和版材、原辅材科以及成熟的工艺和高水平的操作者。选择合适的设备和印品——柔印既可在包装印刷领域发挥特长，也可以在书刊、报纸印刷中发挥作用，包装印刷中瓦楞纸印刷最能充分发展柔印的特长。国外85％~98％的瓦楞纸板在柔印机上印刷。标签印刷也是柔印的强项，发达国家采用柔印印刷的比例达85％—90％，

软包装印刷是柔印和凹印的主要竞争之地，各国发展也不同。纸盒印刷存在胶印、柔印、凹印的竞争。美国柔印为30％~40％。上述情况可以看出，柔印虽然可以在各种领域发挥作用，但并不是每个领域都是柔印的强项，在最适合柔印印刷的印品中首先使用柔印印刷。要破解中国柔印发展状态的难题，需要考虑以下几个问题：走出认识误区——柔印虽然印刷范围广泛，但并不是一台机器什么都可以印刷。和其他印刷方式一样，每台机器都有特定的印刷范围。即使某一特定印刷范铁框围的柔印机也有高、中、低档次之分。这是首先应解决的问题。

第二，充分发挥柔印特长，不是用它和其他印刷方式做比较。不能盲目的去和其他印刷方式比较。第三，认真分析目前柔印存在问票夹题的原因，针对存在的问题，提出解决办法。第四，对质量的要求应适当，对印刷质量也有不同需求。特别是包装印刷，大部分是一次性消费，并不一定要求非常精美。但我国目前不管什么印品、需要与否，都高该数字有望于今年内翻番精细印刷。

通过与国外合作和我们自己的力量，尽快提高柔印版材和其他原辅材料的本土化生产和质量问题。以解决目前大量进口而使柔印成本高的问题。成本问题是柔印能否生存和发展的关键。柔印的变量较多，实现标准化、数据化比较困难。在不断总结使用较好的企业经验基础上，将不同印品的各个印刷工艺过程的操作程序、选用的数据进行优化，形成共识，先形成企业标准，再逐步形成行业标准。

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