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印刷机速度对柔印产品质量的影响

速度最重要吗？

如果问一个印刷工人，想让他的印刷机开多快，他通常会问： 印刷机本身能开多快？ 印刷机速度越快，产量越高，单位时间印品量越多。但是，印刷机速度加快也会导致更快地打孔产生更多的废料！因此对于速度问题首先要理解，改变机速对印刷传感系统质量的影荥阳响，从而优化印刷机在可能极限速度下的参数。

改变印刷机的速度对最终印品有哪些影响呢？本文分析印刷机速度与印刷有关的其他组成部分的关系，包括纹辊、印反应釜版和承印物，以及它是如何改变实地和复制阶调的。

当纹辊上的穴穿过密封的墨斗时，穴里充满油墨。纹辊离开墨斗时，刮墨刀沿着穴的方向刮墨，将多余的墨从纹辊的表面去除。但是，由于油墨的黏性和表面张力（分子内力），刮墨1、有过载、过行程、过电压、欠电压、过电流漏电保护刀也会将墨从穴里拖带出一部分。拖带的油墨会使油墨偏向穴的后端，带来油墨分布不匀。一旦穴与墨斗分开后，油墨在穴里才逐渐变得平整。

纹辊穴在墨斗中的充填

穴中墨量的多少依赖于几个参数，包括纹辊经过墨腔的速度。速度低时，油墨之间的剪切力较小，拖带的油墨量小。随着速度的增加，剪切力增大，拖带的油墨量增大，而且，速度过快也会减少油墨在到达印版前着墨的时间。因此，速度过快，会减少油他表示：“材料研究方面的数据对计算机算法存在着非常具体的挑战墨对印版的供给，降低最终印品的色浓度，使得图像看起来较淡。

纹辊离开墨斗时油墨的偏移

改变印刷机速度对纸张和塑料薄膜的影响是不同的。在油墨从印版转移到承印物的过程中，油墨可以靠承印物的吸收速度（譬如纸张之类的承印物）转移，也可以通过墨膜分离来转移。在印版和承印物之间的墨膜分离通常是不均匀的，印版上残留的油墨要比转移到承印物上的多。随着印刷机速度的提高，墨层分离点的位置将向承印物偏移，导致印版上残留的油墨更多，导致印刷的实地密度降低。

如果所有的印刷密度都一起升降的话，印品的颜色就会偏淡。目调复制同样也会发生这样的情况，因为印刷机速度的改变对目调复制的影响更大。利用点增大可以判断印机速度的影响（点扩大可测量相对实地密度的油墨的转移情况）。

最慢速度先设定为40m/min，相应的最小速度变化如图中纵轴所示，看看不同点扩大的情况。随着速度增加，点扩大减小，最大值变化接近4%。随着油墨在纸张结构内部扩散，目调点会增大。随着印刷机速度加快，油墨通过承印物吸收的时间减少，因此油墨在承印物中的扩散降低，点扩大减小。

速度对阶调复制的影响

整体来看，印刷机的速度那末伸长率 ε ?FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 12pt"影响到油墨的转移，随着速度增加，实地密度和点扩大都发生变化。速度增加，密度下降，印品的色调变淡。这些密度的变化非常大，以至于肉眼都能识别出来，因此对图像质量有致命影响，客户会拒绝接受这样的产品。不了解速度的影响，一味地提高速度只能较快地产生更多的废品。